宝钢生产工艺流程

炼铁的主要原料铁矿石、焦炭和煤通过高炉中一系列反应变为铁水，铁水和废钢通过转炉加工为钢水。

钢水可通过连铸加工成板坯，也可通过模铸加工成钢锭后在初轧厂最终加工成板坯、初轧方坯和管坯。由于连铸避免了模铸的过程，使得钢的构成更为均匀，成品率和质量也大幅提高。1999年， 宝钢的连铸比约为73%。今后计划将连铸比例再提高到100%。

钢锭、板坯、初轧方坯和管坯为半成品，除一小部分直接销往市场外，大部分将通过下道轧钢工序制成成品。板坯、初轧方坯和管坯分别是制成热轧产品、钢丝和钢筋及管材的原料，最终将制成不同品级和用途的热轧板卷、线材和无缝钢管。

热轧板卷部分作为成品销售；部分作为冷轧的原料，经过酸洗、轧钢、退火、涂层和油漆，制成具有高附加值的冷轧板卷，包括电镀锌板卷、热镀锌板卷和彩涂板卷。